SM2000智能型电机短路测试仪的一些使用资料详解

　　SM2000智能型电机短路测试仪在当前的工业生产及设备维护过程中，人们经常会进行线圈匝间短路故障的测试。但是一直以来，所用的测试方法都不理想，这就给生产、维护带来了很多的不便，特别是在电视机的生产、使用和维修的过程中，这种弊端显得尤为突出，主要是由于电视机的行输出变压器工作在高电压、大电流的恶劣环境中，容易出现匝间短路故障，一旦短路，势必会导致电流过大，造成元件损坏，而且，线圈匝间有短路的故障也不易被发现。

　　SM2000智能型电机短路测试仪鉴于以上情况，我们研制了一种简单、实用的线圈匝间短路测试仪。这种测试仪具有以下特点：

　　1、测量精度高

　　通过实验证实：对于带铁芯30匝以上的线圈，只要其中任意两匝间有短路情况，本测试仪即可测出此故障。

　　2、可以进行声、光同时报警。

　　3、简单、实用、生产成本低。

　　使用方法

　　1、开机前将电场强度、报警音量等逆时针旋至到头，将测试探头接到探头输入端子(探头长短与长短探头开关同步)。

　　2、打开电源开关。

　　3、将电场强度、报警音量顺时针旋至zui大，此时绿框灯均亮起，说明该机工作正常。

　　4、用测试探头靠近被测工件表面，如测至某槽绿框灯灭时，则该槽无短路。如红框灯均亮时，则该工件槽路有短路现象。若有短路，红框灯亮时报警声同步响起。

　　5、测试完毕将电场强度及报警音量同时关到zui小，方可关闭电源。

　　6、测试时测试探头槽口两边应同时靠近被测工件，避免一边在铁芯上，而另一边离开很大距离。

　　一具有串励绕组的电机在发电机方式下的短路试验方法

　　电机接成他励，串励绕组反向接入(差复励)。用感应法检查其极性，在电机静止时，主极绕组中交替地接通、断开励磁电流(应不超过额定值的20%)，用直流电压表在串励绕组两端测量其感应电势的极性，如在接通励磁电流瞬时串励绕组中的感应电势使电压表正向偏转，则主极绕组中接通电源正端和串励绕组中接电压表的正端为同极性。

　　将被试电机按空载发电机方式运行，励磁电源的极性与前相同，用电压表测电枢两端电压的极性，然后停机将串励的正端与空载发电机电压的负端相连接，此时串励绕组即为反向接入。

　　制冷系统的核心元件为压缩机，电动机制冷压缩机（以下简称压缩机）的故障可分为电机故障和机械故障(包括曲轴，连杆，活塞，阀片，缸盖垫等)。机械故障往往使电机超负荷运转甚至堵转，是电机损坏的主要原因之一。

　　电机的损坏主要表现为定子绕组绝缘层破坏（短路）和断路等。定子绕组损坏后很难及时被发现，zui终可能导致绕组烧毁。绕组烧毁后，掩盖了一些导致烧毁的现象或直接原因，使得事后分析和原因调查比较困难。然而，电机的运转离不开正常的电源输入，合理的电机负荷，良好的散热和绕组漆包线绝缘层的保护。